ਬਾਲ ਮਿੱਲ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਖਾਣ ਪੀਣ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਖਾਣਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ (ਰੀਡਿcerਸਰ, ਛੋਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੇਅਰ, ਮੋਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਖੋਖਲਾ ਸ਼ੈਫਟ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਗੇਅਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ. ਬਿੱਲ ਮਿੱਲ ਹੋਸਟ ਕੋਲ ਸਿਲੰਡਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਰਤ ਪਾਤਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਗੇਅਰ, ਪਲਲੀ, ਤਿਕੋਣ, ਆਦਿ

ਬਲੇਡ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਫੀਡ ਐਂਡ ਇਨਲੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਪਿਰਲ ਬਲੇਡ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੇਚ ਨਾਲ ਮੂੰਹ ਕੱ discਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਂਡ ਪਾਰਟਸ' ਤੇ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਰਪਲ ਬਲੇਡ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਅੰਤ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ, ਜੇ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਸਰਪਲ ਬਲੇਡ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸੁੱਕੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਗਰੇਟ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. Energyਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਣ ਡਬਲ ਕਤਾਰ ਸੈਂਟਰਿਪੇਟਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਚੱਲ ਰਹੇ ਟਾਕਰੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, savingਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਾਲ ਦੀ ਹੈ. ਅਸਲੀ ਬੈਰਲ ਦੇ ਬੈਰਲ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਨ ਸਿਲੰਡਰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿ .ਬ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ, ਫੇਰਸ ਮੈਟਲ, ਨਾਨ-ਮੈਟਲ ਲਾਭ ਲਾਭ ਖੇਤਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ:
ਏ) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਮੁ basicਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਬੀ) ਫਿਜ਼ਲੇਜ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਠੋਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੇਂਡਰ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਿਵਸਥ ਦੇ ਬਾਅਦ 1.5 / 1000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

1.ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ:
ਏ) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੋਂ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮੋਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਵਿਚ ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;
ਬੀ) ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਅਨਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਨੂੰ positionੁਕਵੀਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ (ਕਰੇਨ / ਫੋਰਕਲੀਫਟ) ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ;
ਸੀ) ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਰੱਖੋ, ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਮਾ mountਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼, ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਬੈਲਟ ਦੇ "ਜੀਵਤ ਪੈਰ" ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਚੈਸੀਸ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਫਰੇਮ ਦੇ ਚੈਸੀਸ' ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਗਰੂਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਡੀ) ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਟ ਲੋਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਈ) ਬਿਜਲੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ;
ਐੱਫ) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬੇਅਰਾਮੀ ਦਾ ਸੁਧਾਰ;
ਜੀ) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਫਲੋਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਹਾਇਕ ਇੰਜਣ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

2. ਟੈਸਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ:
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਮੁਆਇਨਾ, ਖਾਲੀ ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣਾ, ਕੁਸ਼ਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ.
(1) ਵਿਹਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਚੱਲਦਾ ਸਮਾਂ 12-24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਆ ਰਹੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ.
(2) ਸਧਾਰਣ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਰਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਅਰਥ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੇਲੋੜੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ.
ਏ) toੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦਾ 1/3 ਹਿੱਸਾ (ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ) ਨੂੰ 12 ਤੋਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.
ਬੀ) 24 ਤੋਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਤਕ ਚੱਲਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ 2/3 ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.
ਸੀ) ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਾਲ-ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਲੋਡਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ, 72 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਟੈਸਟ ਰਨ ਲਈ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਾਲ ਲੋਡਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
(3) ਉਪਰੋਕਤ ਲੋਡ ਦਾ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਰਨ ਟਾਈਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਕਾਰ ਦੇ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਰੀਡਿcerਸਰ ਗੇਅਰ (ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਸ਼ੋਰ, ਦੰਦ ਸਤਹ ਸੰਪਰਕ, ਆਦਿ) ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ.
()) ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਡਿcerਸਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(5) ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਟੈਸਟ ਦੇ 2/3 ਨੂੰ 24 ਤੋਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਸੋ.
(6) ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਰਾਮੇਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਜੋੜੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਰਤਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਅਟੁੱਟ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵੀ-ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਵ, ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਜਾਂ ਡਬਲ ਡੈਸਲਰੇਸਨ, ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਛੋਟੇ ਪਾਵਰ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ.

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਡਾਟਾ

20190820024429228


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ